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高强度钢不同屈服度制造难度有区别吗


  高强钢,其全名为高强度工程机械用钢,主要用于起重机吊臂、煤矿液压支架等工程机械设备,其执行标准为GB/T 16270,高强钢是工程机械向“大型化、高效化、高参数化”发展必不可少的材料,也是支撑国民经济建设的重要基础原材料。

  通常我们所说的高强度钢就是指屈服度在4600MPa及以上强度的钢质板材,这对于板材的高强度、高韧性以及板材的冷成型性能和焊接性能等都提出了比较高的要求,考虑到钢板要高强高韧的同时也要要求容易加工、板型好等。

  其中屈服度为690MPa级钢板中Q690D和Q690E是我们大多比较常见的,这种高强钢的主要生产工艺是调质。目前为止人们对于40mm以下厚度的中都可以生产,并且没有什么难度,而生产Q690D/E钢板时,还是存在一定难度的。在生产钢铁过程中我们也会根据国家规定标准在其中增加一些其他元素。

  我国制定标准要求钢铁生产商增加钒的添加量,这些钒使合金硬化,并添加到某些类型的钢筋产品中,目的是为了加强建筑物的抗震性能。加钒的目的就是钢铁的强度、硬度和硬性、疲劳强度和高温性能。钛金属材质性能优异,同时,钛金属材料还拥有超强的化学稳定性,,长时间使用表面也不容易产生氧化和腐蚀,可以极大延长钢铁的使用寿命。高强钢的规模化普及应用促进了制造业的跨越式发展,引领传统型制造业向轻量化、精量化、高寿命、低失效等新领域发展。