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高强度钢和超高强度钢的切削加工


  高强度钢和超高强度钢在铣削时应力较高,切削环境温度高,刀具磨损问题严重,容易断边,铣削时,应合理设计和选择结构材料、几何关系角分析和实际切削参数等。高强度钢和超高强度钢铣削加工时选择应注意:

  1)铣刀材料的合理选择:铣削时应选强度高、耐冲击、耐热性好的刀具材料。

  2)需要注意的是刀片和工具的前端部的强度,该工具,以确保一定的耐久性。使得在弯曲圆弧部分,切割和进料前角前角的深度的刀尖半径的增加应小于0°(不包括高速钢切割器动作)。

  3) 硬质合金和技术陶瓷进行刀具的刃口应倒角,以增加工作刃口的强度。

  4)所述工件的适当的热处理:切割所述高强度钢板优选退火状态。

  5)一个合适的切割流体处理的选择和冷却:高强度钢板加工企业常常可以选择和极压切削液的切削液。

  6)刚度要求,具有足够的机器和工具的刚性,该工具悬垂尽可能小,以避免破裂由于振动工具。

  高强度钢和超高强度钢的品种有很多,其强度和硬度也有一个可以很大经济差异存在。铣削时,应根据不同的加工对象和加工条件合理选择切削用量,在切割速度的选择,更高的强度和工件材料的硬度,切割速度应降低,减少每个齿刀具进给。