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超高强度钢的6大类别和性能


  在合金结构钢的基础上进行不断创新发展需要结合起来的一种方法具有高强度、高韧性合金钢。抗拉强度大于1500MPa或抽屉服装强度大于1380MPa、韧性足够、强度好的合金钢称为超高强度钢。

  超高强度钢主要用于航空航天工业,按照要求化学组成成分和使用安全性能不断发展特点可划分6大类别:

  (1)低合金超高强度钢(2)二次硬化超高强度钢(3)马氏体以及时效钢(4)超高强度不锈(5)基体钢 (6)相变诱导型塑钢

  超高强度钢的强度和韧性是主要的两个问题。提高钢的强度,减轻其重量,从而达到结构构件的减重。为了提高钢的韧性是在使用过程中,以提高安全性和可靠性。

  因此,选择材料不仅要满足强度要求,要还具有足够的断裂韧性,以确保使用结构件的安全和可靠。

  超高强度钢材料的特性及加工性能:

  (1)超高强度钢的特性。超高强度钢A100(23Co14Ni12Cr3MoE)具有高淬透性、超高强度、优良的横向塑性、断裂韧度、抗疲劳性能等良好的综合机械性能。

  (2)超高强度钢切削性能。超高强度钢在深孔加工中,不易断屑,钻头磨损快,最容易产生磨损,随着磨损的扩大,刀刃将产生崩缺或烧损,切削抗力大,几乎每加工一个零件至少要刃磨一次钻头,增加了加工难度,在加工零件时,加工效率及其低下并且加工的内孔质量较差。